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手板模型加工的后处理工艺简说

Jan 22,21

手板模型可以说是研发新产品很关键的一步,很多企业在产品图纸完成之后先做手板验证,主要 看下产品的设计是否具有可行性, 经过机器加L出来的手板都需要做一一些手工处理.
因为表面会有很多毛刺和刀痕,最基本的就是打磨,下面给大家介绍打磨的处理方法:
  1. 机械打磨:大面积施上时,为了提高工作效率,可采用机械打磨方法,如电动打磨机圆盘式和振动式。
(2)干打磨:采用砂纸进行打磨,适用于硬而脆的漆种的打磨,其缺点是操作过程中将产生很多粉尘,影响环境卫生。
(3)湿打磨:用水砂纸蘸水或肥皂水打磨。水磨能减少磨痕,提高涂层的平滑度,并且省砂纸、 省力。但水磨后应注意喷涂下层油漆时,-一是要等水磨层完全干透后才能涂下层油漆,否则漆层很容易泛白。另吸水性很强的底材也不宜水磨。
喷砂工艺是干喷砂用的磨料可以是钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等、但国内应用最多的是石英砂,根据零件材料,表面状态和加工的要求,可选用不同物质的磨料。
喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料等高速喷射到需要处理工件bai表面,使工件表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善。
一、氧化的功能或用途
1、工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件
表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和.
微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理 质量可
达到Sa3 级。
2、工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、刷镀工艺、喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,
提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。
3、改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。
可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。
4、工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加
工的目的。
三、 喷漆 用专用喷漆枪作为1具,以压缩空气为送漆汽流,将油漆从喷枪的喷咀中喷成
的匀雾状液体,均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是:漆膜薄而均匀、光滑平
整,各种部位都能喷到,不出死角,施工效率高,比刷漆提高工效5-10倍,适用于大面积
的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺点是:需具备喷漆的专用设备、油漆利用率低、
亏染严重。喷漆施工的质量主要取决于操作者的技术熟练程度,油漆粘度、工作气压、喷枪
与物体的距离。