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如何提高CNC加工工作效率

Dec 11,20

如何提高CNC工工作效率
一、编程技巧
数控编程是CNC加工最基础的工作,工件加工程序编制的优劣直接影响机床最终的加工精度和加工效率。可以从巧妙的使用固有程序、减少数控系统的累积误差、灵活运用主程序和子程序等几个方面入手。
1、灵活运用主程序与子程序
进行复杂工件加工中,一般采用一模多件的形式进行加工。如果工件上有几处相同的形状,应灵活运用主程序与子程序的关系,在主程序中反复调用子程序,直到完成加工。不仅可以确保加工尺寸的一致性还可以提高其加工效率。
2、减少数控系统的累积误差
一般使用增量方式进行工件的编程,是以前一点为基准进行加工的,这样连续执行多段程序必然产生一定累积误差,所以在程序编制时尽量使用绝对方式进行编程,使每个程序段都以工件原点为基准,这样就能减少数控系统的累积误差,保证加工精度。
加工精度主要用于生产产品程度,加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。但任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为保证了加工精度。
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低,误差越小加工精度越高。下面简单介绍下提高工件加工精度的方法有哪些:
一、对工艺系统进行调整
1)试切法调整通过试切-测量尺寸-调整刀具的吃刀量-走刀切削-再试切,如此反复直至达到所需尺寸。此法生产效率低,主要用于单件小批生产。
2)调整法通过预先调整好机床、夹具、工件和刀具的相对位置获得所需尺寸。此法生产率高,主要用于大批大量生产。添加微信来图报价:16620722077
二、减小机床误差
1)应提高轴承的回转精度 :①选用高精度的滚动轴承;②采用高精度的多油锲动压轴承;③采用高精度的静压轴承
2)提高与轴承相配件的精度:①提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度;②提高与轴承相配合表面的加工精度;③测量及调节相应件的径向跳动范围,使误差补偿或相抵消。(3)对滚动轴承适当预紧:可消除间隙;②增加轴承刚度;③均化滚动体误差。
4)使主轴回转精度不反映到工件上
三、减少传动链传动误差
1)传动件数少,传动链短,传动精度高;
2)采用降速传动是保证传动精度的重要原则,且越接近末端的传动副,其传动比应越小;
3)末端件精度应高于其他传动件。
四、减小刀具磨损
1)在刀具尺寸磨损达到急剧磨损阶段前就必须重新磨刀
2)选用专用的切削油进行充分润滑
3)刀具材质应当符合工艺要求
五、减小工艺系统的受力变形
1)提高系统的刚度,特别是提高工艺系统中薄弱环节的刚度;
2)减小载荷及其变化
六、减小工艺系统热变形
1)减少热源的发热和隔离热源
2)均衡温度场
3)采用合理的机床部件结构及装配基准
4)加速达到传热平衡
5)控制环境温度
七、减少残余应力
1)增加消除内应力的热处理工序;
2)合理安排工艺过程。
以上就是加工工件减少误差的方法,合理安排工艺可以有效提高工件的精度。