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CNC手板模型加工如何提高品质?质量应该注意哪些要点?

Dec 25,20

在手板打样过程中,很多客户的需求都要求手板模型有较高的品质,而直接影响手板模型品质的是加工精度。下面就来讨论一下每个过程中需要注意的事项,以达到提高手板模型品质的目标。
  • 选用合适的加工刀具
1、刀具的合理使用和选择将是影响数控加工质量的重要因素。高速加工中涂层硬质合金将代替大部分锋钢刀具,包括铰刀、球头刀、镗刀等简单刀具,应用到常规大部分的加工领域中。
2、通常在粗加工中我们会选用大直径的刀具进行加工,为节约成本和降低刀具制造难度,我们会采用机夹式硬质合金刀片,尽量使粗加工排屑多。
3、在半精加工中采用高转速高进给的镶片刀具,使半精加工走刀快;在精加工时尽量采用高精度圆头镜面刀片与硬质合金刀杆来保证刀具与刀杆的强度,这样将可在保正加工精度的同时节省选用整体合金刀具的昂贵费用。
4、在加工中我们还需要注意精加工零件上的内轮廓圆角半径必须大于或等于刀具的半径,选用半径小于拐角处圆角半径的刀具以圆弧插补的方式或斜线插补的方式进行加工,这样可以避免采用直线插补而出现过切现象,保证模具精加工质量。
二、设计合理的CNC手板工艺方案
1、在高速高精度加工中数控工艺方案的设计重要性被提到了更高的地位,必须对加工的全过程进行控制,任何失误都会对模具质量产生严重的影响,因此工艺方案将会对加工质量起到决定性的作用。数控加工工艺设计可以认为是由零件毛坯到零件加工成型间的一系统工艺方案的状态掌控。
2、合理的工艺方案在整个设计过程中是比较困难的,需要经过不断的实践总结与修改后才能得到,在设计过程中要考虑的大量信息,信息之间的关系又极为错综复杂,这必须通过程序设计员的实际工作经验来进行保证。因此工艺方案的设计质量主要取决于技术人员的经验和水平。
三、加工和编程CNC手板模型时该注意

1.CNC手板加工工件的尺寸要跟图纸对应好,哪怕只有小小的差距也得去请示上面的管理或编程。

2.在CNC手板加工过程中程序断了,那么改程序的时候也是容易出错的,一定要及时的检查。

3.在加工中需要换刀的,要打单节的同时将XYZ轴要归零。假如是在换刀后不影响加工的深度的话直接将刀具用手轮摇到XYZ轴之后进行加工。如果在换刀后可能会影响加工的深度的话,得重新对刀再将三轴摇到零位进行加工。这步操作对生手来说还是挺复杂的,但这是加工中一个必须掌握的技能。

  二、在制作的工程中该注意什么(重点:选材、工艺)

  常规产品手板,一般选用ABS材料,这种材料制作手板容易加工,手板后处理也比较漂亮。

2.耐高温产品手板,可选用材料(1)环氧树脂;( 2)电木 ;(3)黑色PC; (4)PA(尼龙)。这四种材料制作手板除黑色PC可以粘接之外,其它三种都不可以粘接,需整体加工。

3.耐磨性产品手板,可选用POM或PA。此两种材料制作手板都不可以粘接,需整体加工。

4.高韧性产品手板,可选用PA或PP。此两种材料制作手板都不可以粘接,需整体加工。

5.透明产品手板,可选用PMMA(亚克力)、透明ABS、透明PC等材料。这些材料制作出来的手板,通过抛光,透明度极高,达到跟真产品一样的效果。

6.产品手板表面处理一般分为喷油、电镀、磨砂、丝印、移印等表面效果。手板喷油分为光面、哑面、砂面、透明色、半透明色、荧光色、橡胶油等效果。