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手板模型——常用表面处理知识(喷涂)

Oct 14,20

手板模型——常用表面处理知识(喷涂)
喷涂是最常见的表面处理,无论塑料产品还是五金产品都使用,喷涂一般包括喷油、喷粉等,常见的是喷油。

1.涂料
喷涂的涂料俗称油漆,涂料是由树脂、颜料、溶剂、其他添加剂构成的起作用如下:
1)树脂的作用是将颜料与颜料连接治并赋予涂膜光泽与硬度,粉为天然树脂和合成树脂;
2)颜料的作用是将涂层显示出想要的颜色,分为体质颜料、着色颜料、特殊颜料;
3)溶剂的作用是溶解树脂让涂料容易流动,分为真溶剂、助溶剂、填充剂;
4)其他添加剂主要作用是增强涂料的稳定性,分为安定剂、分散剂、防沉剂等助剂。
还可以添加稀释剂,其主要作用是实习涂料,是涂料稀释到可以作业的浓度并可以减低涂料的成本。
 
  1. 喷涂工艺流程介绍


大部分塑料喷涂一般有两道油漆,表面呈现的颜色为面漆,最表面的透明涂层称为保护漆。其工艺流程如下:
1)前期清洁,如静电除尘等。
2)喷涂面漆,面漆一般是表面能看到的颜色;
3)烘干面漆,分为室温自然干燥、专用烤炉烘干;
4)冷却面漆,专用烤炉烘干需要冷却;
5)喷涂保护漆,保护漆一般是用来保护面漆的,大部分是透明的油漆;
6)固话保护漆;
7)QC检查,检查是否满足要求;

3.喷涂方法
喷涂方法分为手工喷涂与自动喷涂。
1)手工喷涂由于人为因素原因,造成涂层厚度和品质不容易控制,主要应用于小批量生产及颜色样板的制作;
2)自动喷涂通过自动涂装线来实现,有全自动与半自动之分,全自动有多个喷枪头,通过调整不同的角度来达到均匀的涂层厚度,自动喷涂品质可靠,颜色及厚度均匀,适合于大批量生产。

4.涂层厚度
涂层厚度主要影响以下几个方面:
1)影响颜色的品质,不同厚度表面呈现颜色的差异也不同;
2)涂层厚度影响耐磨的能力及附着力;
3)涂层厚度影响结构,在一些胶件配合的地方,如按键等,过厚影响装配、过薄容易磨损掉;
4)影响成本,过厚会增加油漆的用量,从而增加成本,过厚还会影响喷涂时间,间接增加生产成本。
所以,在喷涂时,必须控制涂层的厚度。
1)喷二道油漆,面漆涂层厚度一般为8.0~12μm。
2)保护漆图册呢过厚度一般为8.0~15μm。
3)如果喷三道油漆,面漆前面一道称为底漆,底漆的作用是用来加强面漆的金属光泽,如银色;也可以用来掩盖塑胶注塑颜色,增强面漆,一般与面漆颜色差不多,底漆厚度一般为3.0~6.0μm。

5.喷油品质检查
喷油完成的产品都要通过检查,要求如下所述:
1)外观要求:喷油层要均匀,不允许有缺油、流油、尖点、划花及锈迹等缺陷。
2)附着力百格测试:在喷涂层表面用刀片划行距和列距都为1.0cm的方格,其为10行10列,划破涂层,然后用3M胶纸贴实于此面上快速垂直撕开1次,喷涂层不得脱落。
3)防锈实验:把喷涂件放入(45±5)℃,水液pH=7~8的试验箱中,经24H后取出,工件外表面及里面均不出现明显锈迹。
4)喷涂层硬度测试:喷油用HB铅笔,不削尖利,以一般手写力度于测试面成约45°角在喷涂层面上划一次,然后用布粘水擦干净,其表面只允许有轻微划痕,但不可划破、露底。

6.橡胶油
橡胶油又称弹性漆、手感漆,橡胶油是一种双成分高弹性的手感油漆,用该油漆喷涂后的产品其具有特殊柔软的触感及高弹性表面手感;耐冲击性、可恢复性、手感柔和、漆膜均匀滑爽和耐化学品性强是该产品的最佳特性。橡胶油干燥快速,施工方便,所有喷涂的产品外观雾面透明、舒适高档,使得所装饰的产品表面效果高贵典雅。
橡胶油的缺陷是成本高,耐用一般,永久了容易脱落。
橡胶油广泛应用于通讯茶农、视听产品、MP3、手机外壳、装饰品、装饰盒、休闲娱乐产品、游戏机手柄、工艺礼品、美容器材等。

7.UV油漆
UV就是紫外线的英文简称,常用的UV波长应用范围为200~450nm。
UV油漆需要在紫外线光照射表才能固化。
UV油漆的特点:
1)透明光亮,UV油漆的光亮度要通过添加剂来调节。
2)硬度高。
3)固定速度快,生产效率高。
4)常温固化,不产生热变形,且环保。
UV油漆的作用:
1)保护面漆,防止面漆刮伤磨坏。
2)加硬表面。
3)加亮表面。